Отходы при переработке полимеров: что необходимо учитывать при проектировании

Анастасия Сажина
Автор статьи
16 октября 2026
Переработка полимерных отходов — одно из направлений, в котором мы сейчас активно наращиваем практическую экспертизу. Чем глубже разбираемся в самой технологии, тем точнее можем оценивать экологические аспекты проекта: какие потоки образуются на каждой стадии, что действительно является отходом, как корректно подобрать ФККО и какие решения заложить в документацию. В этой статье наш разработчик разбирает именно эту часть процесса — последовательно и по технологии.

Переработка полимерных отходов в гранулят или другую вторичную продукцию сопровождается образованием побочных потоков на различных стадиях технологического процесса. Их состав и количество зависят от вида перерабатываемого сырья, степени его загрязнения, применяемого оборудования и организации производства.

При разработке экологической документации важно учитывать не только отходы, непосредственно поступающие на переработку, но и материалы, образующиеся при сортировке, измельчении, мойке, экструзии, очистке сточных вод и обслуживании оборудования.

Рассмотрим, какие отходы могут образовываться на основных стадиях переработки полимеров и что необходимо учитывать при их оценке.

На каких стадиях переработки образуются отходы

Технологический процесс переработки полимерных отходов включает в себя следующие этапы:

При сортировке могут выделяться посторонние включения и полимерные материалы, не соответствующие требованиям технологического процесса.

В зависимости от состава сырья это могут быть бумага, картон, текстиль, металлические включения, другие посторонние материалы и неподходящие полимерные фракции.

На что обратить внимание: необходимо установить, какие примеси допускаются в поступающем сырье и предусмотрено ли их удаление. Не следует включать в перечень отходов материалы, поступление которых технологией не предполагается, без соответствующего обоснования.

При измельчении образуются мелкие полимерные фрагменты, а при определенных условиях — пылевидные частицы.

При этом мелкая фракция не обязательно является отходом. Если она направляется на мойку или возвращается в производство, ее следует рассматривать как внутренний технологический поток.

Отдельно оценивают полимерную пыль, задерживаемую системами аспирации, если такие системы предусмотрены конструкцией линии.

На что обратить внимание: важно разграничить сырье, промежуточные продукты, возвратные материалы и отходы, окончательно выводимые из процесса. Это позволяет избежать двойного учета одних и тех же материалов.

В процессе мойки загрязненных полимеров могут образовываться отходы, задерживаемые решетками и ситами, осадки отстойников, шламы и другие остатки очистки промывной воды. Их состав зависит от происхождения сырья. Осадки могут содержать минеральные частицы, органические загрязнения, мелкие полимерные фрагменты и компоненты применяемых реагентов.

При использовании оборотного водоснабжения загрязнения постепенно извлекаются из воды и накапливаются в осадках и других остатках очистки.

На что обратить внимание: систему водооборота необходимо рассматривать совместно с системой очистки. Снижение водопотребления не означает отсутствия отходов — загрязнения, удаляемые из воды, также требуют учета и определения дальнейшего способа обращения.

Экструзия, фильтрация расплава и грануляция

При производстве вторичного гранулята могут образовываться некондиционная продукция, полимерные остатки и загрязнения, извлекаемые при очистке фильтрующих элементов.

Остатки фильтрации могут включать полимерную основу и посторонние примеси, задержанные перед грануляцией. Их количество зависит от качества исходного сырья, эффективности предварительной мойки и конструкции оборудования.

На что обратить внимание: следует уточнить, как часто очищаются или заменяются фильтрующие элементы, какое количество загрязнений они задерживают и можно ли возвращать извлеченный полимер в производство.

Вспомогательные отходы

В процессе эксплуатации оборудования могут образовываться отработанные масла, загрязненная ветошь, использованные фильтры, упаковочные материалы и другие отходы технического обслуживания.

Их перечень зависит от установленного оборудования, периодичности обслуживания и организации ремонтных работ.

Подбор кодов ФККО: почему одного наименования недостаточно

После определения источников образования и характеристик отходов необходимо подобрать соответствующие позиции Федерального классификационного каталога отходов (ФККО).

При этом совпадение наименования отхода с формулировкой в каталоге само по себе не подтверждает правильность классификации. Необходимо учитывать происхождение отхода, технологическую операцию, состав, свойства и другие признаки, предусмотренные классификацией. Поэтому при определении конкретного отхода его сопоставляют с видом из ФККО, а для проверки правильности подбора (чтобы не ошибиться по созвучному названию) используют сведения из Банка данных об отходах и о технологиях утилизации и обезвреживания отходов различных видов.

Таким образом, экологическая оценка предприятия по переработке полимерных отходов требует последовательного анализа всех стадий технологического процесса. Грамотно сформированный перечень отходов начинается с анализа технологии, а не с поиска кодов ФККО. Такой подход позволяет повысить качество проектной документации, обосновать расчетные объемы образования отходов и заранее определить необходимые решения по их накоплению и дальнейшему обращению.

Чем лучше разобрана технология, тем точнее экологическая документация и меньше вопросов на следующих этапах. Мы продолжаем развивать это направление и готовы подключаться к проектам по переработке и утилизации отходов от анализа технологии до подготовки разрешительных материалов.

✉ office@eco-forma.ru
📞 8 800-101-49-26